四川雅安80吨龙门吊生产厂家生产的80吨龙门吊作为一种重型起重设备,其安全性和稳定性至关重要。在正式投入使用前,必须进行一系列严格的检测,以确保各部件和系统的正常运行及承载能力满足要求。以下是80吨龙门吊在使用前所需进行的几项关键检测方式:
1. 静载试验
静载试验是检验龙门吊各部件和金属结构承载能力的重要手段。具体步骤如下:
加载测试:首先,将龙门吊的额定载荷提升至1.25倍(可逐渐增加到额定载荷),确保吊离地面高度不超过50cm,然后静置15分钟。
性能评估:静置后,观察龙门吊的性能是否达到设计要求。随后卸去负荷,使小车沿桥架行走,再次测量主梁的上拱度,以确认主梁是否在合理的弹性变形范围内。
焊缝检查:试验结束后,需检查主梁、支腿等关键部位的焊缝是否有缺陷,确保各机构安全可靠。
2. 动载试验
动载试验旨在检查龙门吊各机构及其制动器的工作性能:
负荷操作:起吊1.1倍额定负荷,沿主梁(桥架)方向进行往返1~2次。在试验过程中,同时开动提升结构,按照工作类型规定的循环时间进行重负的起动、运转、停车、正转、反转等操作,持续时间至少15分钟。
性能校验:校验各机构动作是否灵敏可靠,各种限位开关和安全装置是否工作及时有效。试验结束后,同样需检查主梁、支腿等部位的焊缝是否有缺陷,并紧固所有螺栓。
3. 安装竣工交验
龙门吊安装完工后,需进行自检,并由施工所在的质量技术监督局检验部门对安装质量和 安装后的性能进行审查:
安装质量检查:检查龙门吊的安装是否符合相关标准和规范,包括轨道铺设、支腿固定、主梁安装等。
性能测试:对龙门吊的整体性能进行测试,确保其在实际工况下能够稳定运行。
证件颁发:验收合格后,由检验部门颁发相关证件,方可正式投入使用。
4. 轨道与基础检查
轨道及基础是龙门吊稳定运行的基础,因此需进行以下检查:
轨道检查:检查轨道是否有裂纹、严重磨损及其他缺陷,确保轨道与基础的接触良好,无悬空现象。同时,检查轨道接缝、横向错位及高低差是否符合要求,固定螺栓不应缺失且紧固符合要求。
基础检查:检查轨道基础是否有沉降、断裂及开裂现象,确保基础的稳定性和承载能力满足要求。
5. 制动与安全装置检查
制动与安全装置是保障龙门吊安全运行的关键:
制动器检查:检查制动器的工作是否正常,包括制动间隙、制动片和制动轮的磨损情况。
安全装置检查:检查各种限位开关和安全装置是否灵敏有效,确保在紧急情况下能够迅速响应并停止运行。
综上所述,80吨龙门吊在使用前需进行静载试验、动载试验、安装竣工交验以及轨道与基础、制动与安全装置等多方面的检测。这些检测方式确保了龙门吊在正式投入使用前各项性能均达到设计要求和安全标准,为后续的安全运行提供了有力保障。
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