焦化焦炉设备的日常维护部分以及安装注意事项
【一】、焦化配件的日常维护部分
焦化配件按工作原理可分为:备煤设备、炼焦设备、化产设备、辅助设备、工业分析设备等。按运动情况则可分为:动设备和静设备。动设备是指构件产生运动或相对运动的机电设备,如:泵、皮带运输机、四大车。静设备是指构件不产生运动或相对运动的设备,如;焦炉、热交换器。
焦化配件的日常维护主要包括以下几个部分:
1、选择和购置所需设备。主要从技术性、经济性及生产可行性几个方面进行选择。
2、组织安装和调试设备。
3、合理使用设备。通过正确合理的使用设备,减轻设备磨损,延长设备使用寿命,预防事故的发生。
4、及时检修与维护设备。正确运用设备运行的基本规律,合理的制定检查、维护、修理等各项规章制度,使设备的顺利运行。
5、掌握时机,适时改造和新设备。通过对焦化配件进行及时的改造和新,实现技术进步。
6、其他日常管理,设备的分类编号,报废。
焦炉在预热控制系统的操作下开始加热,加热曲线严格遵循理论曲线,大偏差不超过0.4%。在耐材膨胀以后,焦炉被维持在一个稳定而狭窄的温度范围内,以测试用于新焦炉的原有设备。
焦炉经微调以后,又成功地进行了5天的混合煤气加热性能测试,平均干馏时间为22小时。该焦炉不仅操作性能加稳定,而且还达到了上现行严格的环保标准。
随着炉体的老化和长期连续性生产造成的氧化腐蚀给护炉铁件带来严重的危害,炉体上部的横拉条尤其严重。1横拉条现状横拉条是焦炉砌体重要的护炉铁件,它的工作状态直接关系到炉体的严密性和强度,影响到焦炉的使用寿命。横拉条变细会造成炉门铁件变形,破坏炉门密封,给焦炉消烟工作带来困难。通过对一组58—Ⅱ型焦炉横拉条的监测发现,大部分横拉条有不同程度的腐蚀变细。在炉顶面翻修时,通过测量,发现大部分横拉条从机侧炉头到1#装煤孔处,以及3#装煤孔附近腐蚀变细较为严重,部分已由原始直径50mm腐蚀为d30mm,大部分横拉条在装煤孔以及上升管附近处直径在35mm~40mm之间,已影响到焦炉的正常生产。2腐蚀原因上部横拉条安装在靠近装煤孔和上升管附近的横拉条沟中,工作环境恶劣。
【二】、焦炉设备安装注意事项
在这个工段中,如果焦炉配件加热时所采用的为净化不干净的焦炉煤气,燃烧后所产生的废气将产生焦炉配件烟气,由烟囱排放到大气中;而粗苯管式炉如果燃用净化有污染的焦炉配件煤气,废气将形成管式炉烟气,经过15m高排气筒被排放。
在装煤过程中产生的烟气,即在焦化配件内装煤过程中由于设备不够严密泄漏出的荒煤气。荒煤气中的主要成分是焦尘,为大气污染物。
由于密封不严造成焦炉配件炉体中的废气泄漏,这可能是炉盖和盖座之间存在微小间隙或炉体的其他位置存在不同程度的裂缝。
对于湿地熄焦,煤矿企业一般不在熄焦塔顶安装捕尘器,造成废气排放、颗粒物排放的速率、浓度过大,从而产生熄焦烟气。在推焦操作过程中产生周期性排放的废气,如,荒煤气和推焦煤气等。
炉门刀边腹板炉门框等铸件的安装保护板是铸铁件,要设在燃烧室两侧,使砌体不受破坏,又用来固定炉门框。
在安装保护板、炉门框前,先要在设备仓库中全而、认真地对照图纸进行部件、零件情况复查。安装保护板和炉门框之前,检测接触的砌体是否符合图纸要求,超过要求的要进行修整。安装保护板之前,应将保护板内侧的凹陷处按图纸要求抹以耐火灰浆,待干固后再进行安装。在安装保护板和炉门框时,对保护板与炉肩之间、保护板与炉门框之间的垫料要按照设训一参数进行订货,垫料出厂时要有合格证。
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